
Aydınlatma Sisteminde Enerji Kaybının Önlenmesi
Üretim hattında, çalışma saatleri dışında aydınlatmaların açık kalması gereksiz enerji tüketimine neden oluyordu.Yaklaşık 50 adet 250 W armatürün bulunduğu hatta, aydınlatmalar tezgâhların çalışma dur...
KAIZEN A3 RAPORU
Mini Kaizen - Hızlı İyileştirme
ÖNCE
Kaizen öncesi durum
- Üretim hattında yaklaşık 50 adet 250 W armatür bulunuyordu.
- Aydınlatmalar tezgâhların çalışma durumundan bağımsız olarak kontrol ediliyordu.
- Hattın çalışmadığı dönemlerde ışıkların açık kalması mümkün oluyordu.
- Kullanılmayan alanların aydınlatılması gereksiz enerji tüketimine neden oluyordu.
Kayıp: Enerji Kaybı
Maliyet: Yaklaşık 4.200 TL
Yaklaşık 84 TL/armatür seviyesinde.

SONRA
Kaizen sonrası durum
- Aydınlatma sisteminin kontrol yapısı yeniden tasarlandı.
- Her tezgâhın çalıştırılmasıyla ilgili kontak bilgisi aydınlatma sistemine aktarıldı.
- Tezgâh çalıştırıldığında yalnızca ilgili bölgenin aydınlatılması sağlandı.
- Hattın tamamen kapalı olduğu durumda kullanılmak üzere hattın başına ve sonuna ilave armatürler konumlandırıldı.
- Böylece aydınlatma sistemi, ihtiyaç oluştuğunda devreye giren bir yapıya dönüştürüldü.
Kazanç: Yaklaşık 217 kWh/yıl enerji tasarrufu
Yaklaşık finansal kazanç: 3.100 TL/yıl
Birim bazında: Yaklaşık 62 TL/armatür/yıl

Kaizen Etkisi
Toplam tasarruf/kazanç
Problem Seçimi / Tema
Üretim hattında, çalışma saatleri dışında aydınlatmaların açık kalması gereksiz enerji tüketimine neden oluyordu.
Yaklaşık 50 adet 250 W armatürün bulunduğu hatta, aydınlatmalar tezgâhların çalışma durumundan bağımsız olarak kontrol ediliyordu.
Hattın çalışmadığı dönemlerde ışıkların açık kalabilmesi, ihtiyaç olmayan alanların da aydınlatılmasına ve enerji kaybına yol açıyordu.
Bu Kaizen çalışmasıyla aydınlatma sistemi, tezgâhların çalışma durumuna göre devreye girecek şekilde yeniden düzenlendi.

Ekip Kurulumu
Ahmet Yılmaz
Yorumlar
Henüz yorum yapılmamış. İlk yorumu siz yapın!
Kaizen Deneyimlerinizi Paylaşın
İyileştirme projelerinizi paylaşarak topluluğun parçası olun
