Otonom bakım standartı oluşturulması
Sürekli İyileştirme Yolculuğumuz: Otonom Bakım ile Verimliliği Arttırıyoruz! Eski sistemde aylık bakımları bekleyen makinelerimiz, artık her vardiya başında operatörlerimizin "Otonom Bakım ve Kontrol"...
KAIZEN A3 RAPORU
Mini Kaizen - Hızlı İyileştirme
ÖNCE
Kaizen öncesi durum
Makine bakımları aylık olarak bakım bölümü tarafından yapılıyordu. Ay içerisinde makinelerde herhangi bir planlı temizlik ve bakım yapılmadığı için kullanıma bağlı olarak kirleniyorlar, zamanla kirlilik kaynakları gizleniyordu. MAkinelerde sık sık aıza yaşanıyor, üretim duruşlarına neden oluyordu.
SONRA
Kaizen sonrası durum
Her vardiya başında operatör tarafından uygulanacak dk lık otonom bakım ve kontrol metodu belirlendi. Talimat ve kontrol listesi oluşturuldu. Tüm operatörlere eğitim verildi. Kontrol listelerinin denetimi kalite iç denetim ve 5S kontrol listelerine eklendi böylece sürekliliği sağlandı. Sonuç olarak 5S standartlarına daha uygun hale geldi çalışma alanı. Makine arızlarında düşüş sağlandı.
Problem Seçimi / Tema
Sürekli İyileştirme Yolculuğumuz: Otonom Bakım ile Verimliliği Arttırıyoruz!
Eski sistemde aylık bakımları bekleyen makinelerimiz, artık her vardiya başında operatörlerimizin "Otonom Bakım ve Kontrol" dokunuşuyla güne başlıyor.
Bu Kaizen ile hem 5S standartlarımızı yükselttik hem de makine arızalarında belirgin bir düşüş sağladık. Sürekliliği ise Kalite İç Denetim ve 5S kontrol listelerimize entegre ederek garantiledik.
Ekip Kurulumu
Yener ESEN
Erdinç Şenman
Yorumlar
Henüz yorum yapılmamış. İlk yorumu siz yapın!
Kaizen Deneyimlerinizi Paylaşın
İyileştirme projelerinizi paylaşarak topluluğun parçası olun